嚴謹的態(tài)度是工作成功的前提，注塑模具調試必須在所有工作前準備。

圖紙檢查

注塑模具調試必須由外部合作部門(mén)或生產(chǎn)部門(mén)發(fā)出模具調試通知書(shū)，開(kāi)始準備。第一步是檢查圖紙，其中圖紙為兩份，一種是模具調試產(chǎn)品圖紙，一種是模具圖紙。根據產(chǎn)品圖紙了解產(chǎn)品要求的材料，幾何，功能和外觀(guān)要求，如顏色，斑點(diǎn)，雜質(zhì)，疤痕，凹陷等。 注塑模具制造

設備檢驗

檢查設備的技術(shù)參數：定位環(huán)的直徑，噴嘴球體尺寸R，噴嘴直徑，最小模具厚度，最大模具厚度，最大模具厚度，最大模具厚度，最大模具厚度最大，模具最大厚度模具行程，桿間距，頂部方式滿(mǎn)

足部測試要求，準備開(kāi)車(chē)前準備工作。

測試設備在生產(chǎn)時(shí)應與機器一致。這是因為設備的技術(shù)參數與測試產(chǎn)品的技術(shù)標準有關(guān)。溫度波動(dòng)，壓力變化，空循環(huán)時(shí)間和機械和液壓變速箱的穩定性將影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

材料準備

檢查加工塑料原料規格，型號，等級，添加劑，母料等，以滿(mǎn)足原料濕度要求，干燥確定比例。

原則上原材料應根據原材料的規定，因為模具是基于原料的物理性質(zhì)設計的。 注塑模具設計供應商

模具檢驗

模具安裝到注塑機前，應根據模具圖紙上的模具檢驗，以及時(shí)檢測問(wèn)題，進(jìn)行維修模式。根據注塑模具組裝圖，可以檢查模具的尺寸，定位環(huán)的尺寸，主通道的入口尺寸，球體尺寸R以及冷卻水的出入口，壓板的高度和寬度。

冷卻水管或加熱線(xiàn)

打開(kāi)模具冷卻水管或加熱線(xiàn)檢查，如果使用液壓或電機的表面，也應連接檢查。

工具及配件

測試工具是測試人員的專(zhuān)用工具，便攜式工具箱中的服裝，便于攜帶。每位專(zhuān)員應配備一套。模具相關(guān)的工具是機械手，墊，檢查模具溫度計，檢查模具卡設備的尺寸，檢查使用的工具，以及常用的銅棒，銅和砂紙備件的操作。